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液壓油溫度過高的危害
①液壓油黏度.液壓系統(tǒng)的體積效率和工作效率下降，泄漏增加，甚至使機械設(shè)備無法正常工作。
②液壓系統(tǒng)的部件因過熱而膨脹，破壞了相對運動部件原有的正常配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加.同時，液壓閥容易卡住，使?jié)櫥湍ぷ儽?機械磨損增加，導(dǎo)致泵.閥.由于過早磨損而使馬達等精嘧配合面失效或報廢。
③加速橡膠密封件老化變質(zhì)，縮短使用壽命，甚至失去其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。
④油液汽化.水分蒸發(fā)，容易元件容易發(fā)生穴位腐蝕；油氧化形成膠體沉積物，容易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)無法正常工作。
因此，液壓油的高溫會嚴重影響機器的正常使用.降低液壓元件的使用壽命，增加工程機械的維護成本。
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廢油脫水分為兩個階段，分階段預(yù)處理，選擇高頻電場破乳脫水，分為大部分水。蒸餾脫水。廢油水完全去除，低沸點短鏈低碳物質(zhì)蒸發(fā)，回收油具有一定的粘度和閃點。破碎的廢油被送到工藝階段，設(shè)備使用填料塔。運行溫度取塔上的溫度為110℃，常壓。塔上成分冷凝后，進入油氣分離器分離輕油和水。本階段主要油成分從塔底流出，送至下一階段精煉。
含油污泥
含油污泥一般含油率為20%-50%，含水率為40%-80%。含油污泥的特點是：含水率高。
有幾種主要的含油污泥來源：
1.生產(chǎn)過程中形成的廢油泥，用于油礦采油生產(chǎn)和油井運行；
2.廢油泥產(chǎn)生于煉油廠；
3.罐底油泥在油罐儲存時；
4.遺落地廢油泥轉(zhuǎn)運過程；
5.污染介質(zhì)(如鉛、鎘、硫元素等)的其他污染物。
含油污泥處理常用技術(shù)。
含有多種種類繁多.性質(zhì)復(fù)雜，相應(yīng)的處理工藝和設(shè)備也呈現(xiàn)出多樣化的趨勢，目前已有多種含油污泥處理方法，如焚燒填埋法.生物處理法.熱解處理法.溶劑提取法.化學(xué)破乳法.固液分離法.焦化法.含油污泥調(diào)理法.含油污泥綜合利用法等。
其中，焚燒和填埋方法簡單易行，是一種常用的油泥處理方法，但由于會產(chǎn)生二次污染，而且資源浪費，會逐漸被其他污染較少，可以資源化的技術(shù)所取代。熱解法具有無害、可回收利用等優(yōu)點。
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HW35廢堿的主要來源：
1）工業(yè)化學(xué)品制造
2）化學(xué)分析及測試
3）金屬及其它制品的堿蝕、出光、除銹(油)及清洗
4）廢水處理
5）紡織印染前處理
6）造紙廢液廢、、氫氧化鈣、、碳酸(氫)鈉、碳酸(氫)鉀、硼砂、(次)、(次)、(次)氯酸鈣、磷酸鈉
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