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廢礦物油再生利用：礦物油是資源，而廢礦物油其中變質(zhì)的部分只有不到10%，廢礦物油可以生產(chǎn)用于工業(yè)動力的重質(zhì)燃料油和潤滑油基礎(chǔ)油。重質(zhì)燃料油主要用于船舶動力燃料，發(fā)電廠鍋爐燃料，潤滑油基礎(chǔ)油根據(jù)其不同類別生產(chǎn)成品潤滑油，價值很高。將廢礦物油綜合利用，對于緩解我國資源緊缺的局面、解決油品供不應(yīng)求的瓶頸問題，對于提高現(xiàn)有資源利用率、保護生態(tài)環(huán)境都具有十分重要的意義。

廢礦物油的再生利用應(yīng)交由有處置資質(zhì)的單位，大多采用物理方法通過蒸餾、冷卻、壓濾、過濾等工序分離廢礦物油，將其中的水和雜質(zhì)過濾、沉淀分離出來，生產(chǎn)出達到或接近某種工業(yè)用油品質(zhì)的礦物油。其典型工藝流程為：企業(yè)將收集的廢礦物油輸送至沉降槽中，加入絮凝劑溶液進行沉降分離，分層后將下層水和渣過濾，廢水排放廢水處理池，廢渣包裝后放置在廢渣區(qū)待處理；經(jīng)過沉降的油層輸送至蒸餾釜中，進行減壓蒸餾，分離輕組分和水，餾分分層后將上層油層包裝后即為成品，下層水排往廢水處理池；得到的礦物油經(jīng)冷卻，包裝即為成品。

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視頻作者：山西晉海綠洲環(huán)保科技有限公司

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危廢處置廢水從生產(chǎn)車間排入原水收集池。采用泵均勻進入調(diào)節(jié)池，池底設(shè)有曝氣盤進行鼓風曝氣，主要是通過調(diào)節(jié)水質(zhì)PH、水量來保證后續(xù)處理效果的穩(wěn)定，減輕后續(xù)處理過程對危廢廢水的負荷沖擊。采用PH計控制投加劑，使水中的絮體體積增大，易發(fā)生沉淀，從而實現(xiàn)固液分離。

在水解酸化池中，作為厭氧處理的前期階段，有產(chǎn)菌與水解酸化菌的生長條件不同，它把厭氧處理控制在含水量較大、酸化菌較多的條件下，利用的作用，使有機物發(fā)生水解酸化反應(yīng)，去除廢水中的難降解有機物，提供了污水的可生化特性，這樣可以讓后續(xù)的好氧處理更容易。

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油漆廢渣回收利用系統(tǒng)裝置及其生產(chǎn)工藝：本技術(shù)涉及的一種油漆廢渣回收利用系統(tǒng)裝置及其生產(chǎn)工藝，它包括依次連接的高速脫水機、單軸撕碎機、干燥機、磨粉機和過篩機；所述高速脫水機的進料口與磁選器的出料口連接，磁選器與分檢臺連接，所述高速脫水機的出料口與單軸撕碎機的進料口連接，所述單軸撕碎機的出料口與第二磁選器的進口連接，所述第二磁選器的出口與干燥機的進料口連接，所述干燥機的出料口與磨粉機的料倉連接，所述磨粉機的出料口與過篩機連接，所述過篩機的出料口連接產(chǎn)品包裝機；所述單軸撕碎機、干燥機、磨粉機和過篩機的廢氣出口以及分檢臺上方的廢氣收集裝置均與RTO爐連接。本技術(shù)自動化程度高，人工和裝置成本低，環(huán)保的同時資源利用程度高。

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