山西晉海綠洲公司為了對(duì)回收廢機(jī)油妥善處理，綜合利用，實(shí)施有效管理，以減少污染物的排放量和危害程度，減輕對(duì)環(huán)境的污染，減少污染物的排放量和危害程度，減輕對(duì)環(huán)境的污染。

1、廢機(jī)油，禁止外排，要用油桶保存，以用作減速機(jī)等小型設(shè)備的機(jī)油添加。

2、廢機(jī)油存放要有特定的地點(diǎn)，要有專人管理，存放地點(diǎn)禁止動(dòng)火，以防止火災(zāi)發(fā)生。

3、回收廢機(jī)油分品種、分標(biāo)號(hào)單獨(dú)存放。

4、油桶蓋要蓋嚴(yán)。

5、使用油槍抽完油后要立即拔出放進(jìn)準(zhǔn)備好的空油桶內(nèi)。

6、存放地點(diǎn)滅火器材要配備齊全，萬一發(fā)生火災(zāi)，按防火作戰(zhàn)計(jì)劃立即撲救。

山西晉海綠洲公司工業(yè)廢油處置主要針對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品加工過程中以及各類車輛、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后排放的各類油品。那么，具體有：

1.脫水工藝

廢油脫水分為兩階段，一階段預(yù)處置，采用高頻電場(chǎng)破乳脫水，分出大局部的水分。二階段采用蒸餾脫水。將廢油水份除掉，同時(shí)蒸出低沸點(diǎn)短鏈低碳物，堅(jiān)持再生油有一定的粘度和閃點(diǎn)。破乳后的廢油被送入該工藝階段，設(shè)備采用填料塔。操作溫度取塔頂溫度110℃，常壓。塔頂組分冷凝后，進(jìn)入油水別離器分出輕質(zhì)油品與水份。主要油品組分在本階段由塔底流出，再送往精煉下一階段工業(yè)廢油處置。

2.精煉工藝

廢油精煉局部設(shè)置了高溫合成、酸洗、白土吸附三階段。

廢油精煉的頭一步就是用高溫合成工業(yè)廢油中所含各類化學(xué)添加劑。采用高溫操作，是為了盡可能使各類化合物合成。工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負(fù)0.2MPa。塔頂組分出塔后進(jìn)入冷凝器，與經(jīng)過熱交流器的塔底組分先后進(jìn)入攪拌釜內(nèi)停止酸洗。由于攪拌釜反響不是連續(xù)操作，故采用兩平行安裝。